Ploter tnący: przesunięcie cięcia konturowego po kilkunastu minutach pracy mimo poprawnej kalibracji

Miałem podobny objaw, gdy po nagrzaniu maszyny zaczynało się minimalne „pływanie” posuwu – na początku jest idealnie, a po kilkunastu minutach kontur jedzie coraz bardziej w Y, mimo że testy odczytu znaczników wyglądają OK. U mnie winny był luz/poślizg na rolkach dociskowych albo zabrudzony wałek/pinch rolki, przez co materiał po czasie zaczynał się przesuwać inaczej niż na starcie, szczególnie na dłuższych przebiegach. Zdarzyło mi się też, że kabel od głowicy lub prowadzenie materiału lekko haczyło i dopiero po paru przejazdach robiło się z tego systematyczne przesunięcie. A to przesunięcie w Y rośnie proporcjonalnie do długości zadania, czy potrafi „skoczyć” nagle po którymś arkuszu?

Miałem podobnie: start jest OK, a po czasie zaczyna „odpływać” Y, mimo że odczyt znaczników dalej przechodzi. Brzmi to bardziej jak coś mechanicznego (poślizg rolek/docisku, prowadzenie materiału, zabrudzone rolki) albo termika/rozgrzewanie napędu niż sama kalibracja. Sprawdzałeś, czy po kilkunastu minutach materiał nie zaczyna się minimalnie marszczyć albo „pełzać” pod rolkami i czy docisk na całej szerokości jest równy? Na jakim ploterze i z jaką prędkością/siłą tniesz (i czy przesunięcie rośnie zawsze o podobną wartość)?

Miałem podobnie i u mnie okazało się, że po rozgrzaniu zaczynał się ślizg/zmiana naciągu na rolkach (albo delikatnie łapał brud na rolkach/docisku), przez co materiał minimalnie „uciekał” w Y mimo że odczyt znaczników dalej był OK. Czy to się dzieje tylko przy dłuższych przebiegach i czy materiał jest z rolki czy z pojedynczych arkuszy (oraz czy problem znika po zmniejszeniu prędkości/docisku)?

Brzmi jak coś, co wychodzi dopiero po rozgrzaniu albo przy dłuższym przejeździe, więc kalibracja może być OK, a i tak po czasie „ucieka” posuw w osi Y. Sprawdziłbym, czy materiał po kilkunastu minutach nie zaczyna się minimalnie ślizgać na rolkach (docisk, zabrudzone rolki, elektrostatyka na folii) i czy w tym samym momencie nie zmienia się naprężenie/prowadzenie z roli albo z podajnika. Jeśli tniesz z arkuszy, to jeszcze kwestia podawania: luz na pasku/wałku posuwu albo gubienie kroków przy wyższej prędkości/akceleracji potrafi dać dokładnie taki narastający błąd tylko w jednym kierunku. Dzieje się to przy cięciu z roli czy z pojedynczych arkuszy i czy przesunięcie zawsze narasta w tę samą stronę Y?

Masz to przesunięcie w Y zawsze w tę samą stronę i mniej więcej o stałą wartość, czy narasta stopniowo z arkusza na arkusz? Na jakim materiale i w jakich warunkach (temperatura/ogrzewanie, docisk rolek, prędkość) to się dzieje?

Miałem podobne akcje przy cięciu po znacznikach i często wychodziło, że sama kalibracja jest okej, a „ucieka” mechanika albo prowadzenie materiału w trakcie dłuższej pracy. To przesunięcie w osi Y narasta płynnie z arkusza na arkusz, czy pojawia się nagle po którymś odczycie znacznika? Jeśli narasta, to brzmi jak minimalny poślizg rolek/pinch rollerów, nierówne dociśnięcie po jednej stronie albo materiał zaczyna się delikatnie klinować (zwłaszcza jak rolka ma większy opór albo folia się elektryzuje). Zdarza się też, że po rozgrzaniu urządzenia inaczej łapie media albo wzrasta tarcie na listwie/ślizgach i robi się mikrokrok „mniej” na dłuższym odcinku. Druga sprawa to sam odczyt znaczników: czasem lampka/optyka czyta je niby poprawnie w teście, ale przy realnym cięciu po czasie łapie refleksy od folii albo zmienia się światło w pomieszczeniu i korekta jest minimalnie błędna, a potem się kumuluje. Masz identyczny efekt na arkuszach z rolki i na pojedynczych, luźnych kartkach, czy tylko w jednym trybie podawania? Jaką masz szerokość materiału i czy pinch rollery stoją dokładnie na tych samych miejscach przez całą pracę?