Laser fibrowy: dlaczego czarne znakowanie stali nierdzewnej po myciu IPA robi się szare i nierówne?

Prowadzę małą spółkę z o.o. robiącą tabliczki znamionowe i krótkie serie oznaczeń dla producentów maszyn, a od dwóch miesięcy uruchamiamy usługę znakowania na stali nierdzewnej laserem fibrowym 30 W. Przy detalach z blachy 304, głównie tabliczki 80x40 mm z drobnym tekstem i logo, na maszynie czarny znak od razu po wyjęciu wygląda dobrze, ale po przetarciu IPA część pól robi się szara, miejscami wpada w brąz i traci jednolitość. Najbardziej widać to na większych aplach i cienkich liniach 0,2–0,3 mm, gdzie po czyszczeniu wychodzą też delikatne pasy jak po nierównym przejściu wiązki. Materiał mamy z dwóch dostaw, jedna partia jest szczotkowana, druga walcowana, i problem występuje na obu, chociaż z różnym nasileniem. Zlecenie jest dla klienta z branży spożywczej, więc oznaczenie musi wyglądać powtarzalnie i nie może się zmieniać już na etapie odtłuszczania przed montażem, a wartość partii testowej to około 4 tys. zł netto. Czy ktoś miał sytuację, że czarne znakowanie nierdzewki po czyszczeniu IPA traci kolor i robi się nierówne, mimo że na świeżo po znakowaniu wygląda poprawnie? Interesuje mnie, od czego to najczęściej zależy w praktyce: od samej stali, przygotowania powierzchni czy charakteru procesu znakowania?