Żółknięcie białego poliestru po sublimacji (190°C/60 s) mimo poprawnych kolorów — skąd to się bierze?

Też bym szedł tym tropem: skoro kolory są OK, a żółknie „puste” pole, to często reaguje sama biel/wykończenie nowej partii albo coś się przypieka z przekładek. Żeby to rozdzielić, zrobiłbym szybki test bez wydruku: sama tkanina pod papierem ochronnym i osobno pod teflonem, a potem zejście z temperaturą (np. 180–185°C) i czasem (40–50 s) przy tej samej docelowej gęstości. Jeśli żółknięcie pojawi się nawet bez transferu, to raczej parametry lub chemia/wykończenie tkaniny; jeśli tylko z konkretną przekładką, to winny jest teflon/papier albo osady na nich. Daj znać, czy nowy teflon był „wygrzany” przed pierwszym użyciem i czy żółknie równomiernie, czy tylko na krawędziach/strefach grzałek.

Też bym obstawiał to, co sugerujesz: nowa partia poliestru mogła dostać inną apreturę albo rozjaśniacze optyczne i wtedy „czysta” biel potrafi lekko zżółknąć od samego grzania, nawet gdy kolory wyglądają poprawnie. Druga rzecz to realna temperatura i rozkład ciepła na płycie — 190°C/60 s dla jednego materiału jest OK, a dla innego już ociera się o przegrzanie. Skoro doszedł nowy teflon, warto też wykluczyć przekładki: świeży arkusz czasem ma naloty/pozostałości produkcyjne albo łapie brud i przy dłuższym czasie potrafi zostawić delikatny „ciepły” ton na bieli. Żeby to rozdzielić, zrobiłbym prosty test: dociśnij samą tkaninę z czystą białą przekładką (bez wydruku) i sprawdź, czy żółknie w tym samym miejscu. Potem powtórz to samo, ale zmień tylko jedną rzecz naraz (czas w dół o 10–15 s albo temperatura o 5–10°C, ewentualnie teflon na czysty papier) i zobacz, kiedy efekt znika. Dobrze też sprawdzić faktyczną temperaturę płyty paskami/termometrem, bo różnica między nastawą a realem potrafi być zaskakująca. Jeśli żółknięcie pojawia się nawet przy „pustym” docisku na tej tkaninie, to prawie na pewno kwestia wykończenia materiału (czasem pomaga pranie albo krótki prepress i wietrzenie). Daj znać, czy przebarwienie jest równomierne na całej powierzchni czy tylko tam, gdzie dotyka teflon/przekładka, i czy po ostygnięciu albo po praniu się zmniejsza.

Też bym szedł w kierunku apretury/rozjaśniaczy w nowej partii, bo wtedy potrafi wyjść lekkie zżółknięcie od samego wygrzewania mimo „zdrowych” kolorów. Żeby to rozstrzygnąć, zrobiłbym krótki test na czystym kawałku tej tkaniny bez papieru i teflonu (oraz osobno z samym teflonem), a do tego sprawdził realną temperaturę i równomierność płyty, bo 190°C na sterowniku nie zawsze oznacza 190°C na materiale.

Też skłaniam się ku temu, że nowa partia poliestru może reagować przez apreturę/rozjaśniacze i wtedy samo wygrzewanie potrafi delikatnie „podbić” żółty, mimo że kolory z transferu są OK. Zrobiłbym dokładnie takie próby rozdzielające: czysta tkanina na tych samych parametrach, osobno sam teflon na tkaninie i jeszcze wariant z inną przekładką (np. papier ochronny), żeby zobaczyć, czy źródło idzie z materiału czy z kontaktu/przekładek. Jeśli żółknie bez papieru i bez teflonu, to raczej kwestia wykończenia tkaniny albo zbyt wysokiego czasu/temperatury dla tej partii; jeśli wychodzi tylko z teflonem, to szukałbym migracji/zanieczyszczeń lub „przypalenia” nowej przekładki. Daj znać, w którym wariancie efekt się pojawia — wtedy łatwiej będzie zawęzić przyczynę i sensownie dobrać korektę parametrów.